拉森钢板桩基坑支护-拉森钢板桩-贝雷片生产厂家(查看)

众所周知，钢板桩在建筑行业中的应用是比较广泛的，现在建筑商家为了节约自己的成本，都选择租赁钢板桩，钢板桩在使用的过程中也是要注意很多问题的，今天我们就来看一下钢板桩在打桩的时候遇到的问题有哪些吧。

1. 打桩阻力过大不易贯入：这由两种原因造成。一是在坚实的砂层锤击数或砂砾层中打桩，桩的阻力过大；二是钢板桩连接锁口锈蚀，变形：致使板桩不能顺利沿锁口而下。对一种原因，需在打桩前对地质情况作详细分析，充分研究贯人的可能性，在施工时可伴以高压冲水或振动法沉桩，不能用锤硬打；第二种原因，应在打桩前对板桩逐根检查，有锈蚀或变形的及时调整。还可在锁口内涂以油脂，以减少阻力

　　 2. 钢板桩向打桩方向倾斜：在软土中打板桩时，由于连接锁口处的阻力大于板桩周围的土体阻力，形成个不均衡力，使板桩向前进方向倾斜．这种倾斜要尽早调整，可用卷扬机钢索将板桩反向拉住后再锤击，或可以改变锤击方向。当倾斜过大，靠上述方法不能纠正时，可使用特别的锲形板桩，达到纠偏的目的。

　　 3. 将相邻板桩带入：这种现象常发生在软土中打板桩，当遇到了不明障碍物，孤石或扳桩倾斜等情况时，板桩阻力增加，便会把相邻板桩带人。可以按下列措施处理：（1）不是一次把板桩打到标高，留一部分在地面，待全部板桩人土后，用屏风法把余下部分打人土中。（2）把相邻板桩焊牢在围擦上。（3）数根板桩用型钢连在一起。（4）在连接锁口上涂以黄油等油脂，减少阻力。（5）运用特殊塞子，防止土砂进人连接锁口。板桩被带人土中后，应在其顶部焊以同类型的板桩以补充不足的长度。

深基坑支撑的拉森钢板桩由颚的热轧钢板定制，拉森钢板桩有序连接，形成的拉森钢板桩墙。拉森钢板桩支护适用于深基坑支护，基坑深度超过5米，是一种连续支撑。拉森钢板桩的形状类似于U形钢，但比U形钢更宽更深，截面大致为一个梯形。支撑时，首先***线，并使用振动打桩机或挖掘机铺设个***桩。随后的桩与***桩正向和反向相对，并且一个接一个地弯曲并沿着该线继续。开车进入地面，为基坑墙形成有效支撑。

拉森钢板桩围堰是常用的板桩围堰。拉森钢板桩是一种带锁的钢，其横截面为直形，槽形和Z形，并具有各种尺寸和互锁形式。通常有拉尔森风格，拉克万纳类型等。优点是：强度高，易于渗入硬土层；可以在深水中建造，如有必要，增加对角线支撑，成为一个笼子。它具有良好的防水性能；它可以根据需要用作各种形状的围堰，可以多次重复使用。因此，它具有广泛的用途。

它通常用于桥梁的建造，以形成沉井顶部的围堰。它被广泛使用。露天开挖基础的支柱基础，桩基和围堰。这些围堰大多封闭在一个墙壁中，在围堰中具有纵向和横向支撑，并且如果需要，可以形成倾斜支撑以形成笼子。例如，中国南京长江大桥的管柱基础采用拉森钢板桩圆形围堰，直径21.9米，拉森钢板桩长36米。它有各种尺寸和互锁形式。水下混凝土密封底部满足强度要求后，泵送平台和墩体抽水，设计抽水深度20米。

大家都知道钢板桩在建筑行业中的使用是比较多的，但是对于钢板桩的具体施工细节大家应该是都不怎么知道的，今天我们就主要来了解一下钢板桩的施工过程是怎样的吧。

钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成， 但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后， 在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。 因此，拉森钢板桩基坑支护， 对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、 支撑、 地下结构施工、 回填、 支撑拆除及板桩的拔除。 测量放线→打钢板桩→土方开挖至 1 层内支撑标高→ 1 层内支撑安装→土方开挖至第 2层内支撑标高→第 2 层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与导墙施工→外壁防水层施工、 回填土方→拆除第 2 层内支撑→钢筋砼池壁施工至上部施工缝处→外壁防水层施工、 回填土方→拆除 1 层内支撑→上部池壁与顶板施工→外壁防水层施工、 回填土方→拉森钢板桩拔除

钢板桩支护施工流程之钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。 吊运时，拉森钢板桩租赁价格， 每次起吊的钢板桩根数不宜过多， 注意保护锁口免受损伤。 钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上， 必要时对场地地基土进行压实处理。 在堆放 时要注意： (1) 堆放的顺序、 位置、 方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； (2) 钢板桩要按型号、 规格、 长度、 施工部位分别堆放， 并在堆放处设置标牌说明； (3) 钢板桩应分别堆放， 每层堆放数量一般不超过 5 根， 各层间要垫枕木， 垫木间距一般为3～4m， 且上、 下层垫木应在同一垂直线上， 堆放的总高度不宜超过 2m。

钢板桩支护施工流程之钢板桩的打设

施工机械采用 40T履带吊车， 配合振动锤及 200KW专用（三相 220V） 发电机施工。 (1) 打桩围檩支架（导向架） 的设置。 为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架， 围檩支架由围檩及围檩桩组成。 打桩围檩支架图 (a) 平面布置 (b) 剖面 1 围檩桩； 2 围檩； 3 钢板桩； 4 连接板 围檩采用双面布置形式， 双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大 8～10mm，拉森钢板桩租赁厂家， 如果对钢板桩打设要求较高， 可沿高度上布置双层或多层， 这样对钢板桩打入时导向效果更佳。 下层围檩可设在离地面约 500mm处。 围檩支架采用H型钢。 围檩与围檩桩之间用连接板焊接。 (2) 钢板桩打设 单桩打入法以一块或两块钢板为一组， 从一角开始逐块插打，拉森钢板桩， 直至工程结束， 这种打入方法施工简便， 可不停顿地打， 桩机行走路线短， 速度快。 但单块打入易向一边倾斜， 误差积累不易纠正， 墙面平直度难控制。 ① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩， 插桩时锁口要对准， 每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； ② 在打桩过程中， 为保证钢板桩的垂直度， 用两台经纬仪在两个方向加以控制； ③ 为防止锁口中心线平面位移， 可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板， 阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置， 以便随时检查校正； ④ 开始打设的一、 二块钢板桩的位置和方向应确保精度， 以便起到样板导向作用， 故每打入 1m应测量一次， 打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 (3) 钢板桩的转角和封闭合拢。 由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂， 或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙， 这些都会给板桩墙的***终封闭合拢带来困难， 采用轴线修整法解决。 轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整， 实现封闭合拢， 封闭合拢处选在短边的角部。 具体作法如下： ① 沿长边方向打至离转角桩约沿有 8 块钢板桩时暂时停止， 量出至转角桩的总长度和增加的长度； ② 在短边方向也照上述办法进行； ③ 根据长、 短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸， 将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出， 进行轴线外移， 经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； ④ 在长边方向的围檩内插桩， 继续打设， 插打到转角桩后， 再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩； ⑤ 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打， ***后一块封闭合拢的钢板桩， 设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。

钢板桩支护施工流程之基坑土方开挖

土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土， 选用 1 台斗容量 1m3 的挖机于基坑顶作业， 较深部位的掘土换用 1 台长臂挖机施工； 出土没有外运， 全部用于场内回填。 一次掘土， 从自然土面(2.6m高程)向下挖 1m至一层内支撑安装位置； 第二次掘土， 从一层内支撑安装位置向下挖 2.2m至第二层内支撑安装位置； 第三次掘土， 从第二层内支撑安装位置向下挖至坑底， 并预留人工清理土层厚度约 20cm。***后一次掘土， 挖土机械应小心管桩外露部分， 不得***。 土方开挖完成后， 应立即排除积水， 平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。

钢板桩支护施工流程之内支撑安装

基坑内侧由上至下共设置 2 层围檩及内支撑和角撑， 围檩采用热轧宽翼缘 30H型钢， 内支撑与角撑采用Φ273 无缝钢管、 壁厚 10。 一层位置为基坑顶往下 1m(高出池壁上部施工缝位置 20cm)， 第二层距一层 2.2m(高出池壁下部施工缝位置 20cm)。 钢板桩支护的平面布置如下图所示： 基坑钢板桩支护平面布置图 钢板桩支护断面图如下图所示： 基坑钢板桩支护断面图 钢板桩与内支撑连系节点①图 牛腿焊接大样图。

钢板桩支护施工流程之基坑排水降水措施

根据地勘资料， 本场地地下水位较浅， 现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出， 因此污水处理水池深基坑开挖前与开挖过程中， 需采取相应排水降水措施， 以确保基坑施工的安全。 在基坑开挖前， 沿开挖边线外布置轻型井点降水， 降水井的作法 降水井大样图 在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟， 用以拦截地表水， 并排出场外； 基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟， 基坑底部各拐角点设置集水井， 用以排除基坑内积水。