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发布时间:2020-03-25 09:38:37
钢便桥与贝雷片之间的联系
说到钢便桥,或许很多人都不太了解,钢便桥其实就是贝雷片,支撑花架,加强弦杆,贝雷销,螺栓等拼接起来的桥的统称之为钢便桥,这种桥以高强钢材制成轻便的标准化桁架单元构件及横梁、纵梁、桥面板、桥座和连接件等组成,用专用的安装设备可就地迅速拼装成适用于各种跨径、荷载的桁架梁桥,属于钢桥中的一种,但又不等同于钢桥,贝雷桥更为典型,其主要特点是模块化,应用更为便捷、广泛。
那么在施工中,钢支撑又该如何保证安全质量呢?
钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作,对检验合格的材料设备应编号登记,杜合格材料设备在工程中使用。钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求,管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象,法兰平整、垂直,螺孔无损伤,端完整、无损,管壁拼缝焊缝饱满、完整。
凡需焊接部位,必须按规范严格执行。焊缝必须满焊,宽度、高度满足设计要求,焊缝表面均匀,不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。钢管支撑安装前必须进行检算,要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合相关的规范和要求。
在开挖和吊装下道钢支撑时,严禁碰撞已安装好的支撑。支撑安装采用地面预拼,分体吊装并架临时竖撑的方法,用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量,防止受力变形。桩间围护必须按照技术交底施工,严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。
加强量测,设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控,以便及时采取有效措施,确保结构和人员安全。每一层土方开挖至支撑标高时,应暂停开挖,安装好支撑后方可开挖。应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分,也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好,油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定,并在有效期内使用。
钢便桥的安拆流程是怎样的?
钢便桥安拆是用高强钢材制成轻便的标准化桁架单元构件及横梁、斯金格,桥面,伦敦塔桥和连接器等部件组成,用专用的安装设备可就地迅速拼装成适用于各种跨径、加载桁架桥。钢便桥的主梁是由每节3米长的桁架用销子连接而成。
主梁与主梁之间用横梁连接,每节桁架设置两根横梁。在横梁上设置四组纵梁,中间两组为无扣纵梁,靠边两组为有扣纵梁,纵梁上铺木桥面板,桥面板两端安设护轮木。
桥梁的两端设有端柱,主梁通过端柱支承于桥梁支座与座板上。桥梁与路堤用桥头搭板连接,搭板分有扣搭板和无扣搭板,中间为无扣搭板,两边为有扣搭板。搭板上铺木桥面板,桥面板两端设护轮木。
根据现场勘查,确定桥梁形式为5跨钢便桥,桥面宽4.55m,跨径12m×5,钢便桥全长66m,两端接施工便道。
跨中跨采用两组双排单层非加强型贝雷梁;贝雷梁每3m设置一道支撑片,贝雷梁上设置28B#工字钢内横梁,内横梁间距1m;内横梁上设置12#工字钢纵梁,纵梁在两侧车轮位置间距0.22m,其他位置间距0.24m;桥面板采用8mm厚钢板。
钢便桥的施工流程
如今,只要有江河湖汇的地方,基本上都能看到钢便桥的身影。它的出现,为人们提供了很多方便,拉近了不同城市的人与人之间的距离。在钢便桥的施工的时候,因为特殊的工地,时时充满了***,对施工工艺具有较高的技术要求。
钢便桥的施工流程为:***→桥台施工→施打钢管桩→安装贝雷架→纵、横分配型钢→桥面铺装→拆除钢便桥
一、桥台施工
桥台基础构建根据便桥设计位置测量放样,采用挖掘机开挖基坑,开挖完成在地基承载力满足要求后进行片石混凝土桥台基础的施工,现场拌制混凝土并倒入基坑,人工配合机械抛入片石后用插入式振捣棒振捣密实。
二、钢管桩基础施工
1.施工工具与方法
采用汽车吊配合振动锤打入法进行施工,为了保障钢桩的施打质量,汽车吊的型号一般为35T,根据钢桩的的型号选择合适的振动锤,为了保障施工的安全性和施工效率,使用***法进行钢桩施打的施工。
2.钢管桩施工过程
采用全站仪对钢管桩进行***,根据放样位置对场地进行整平,整平完成后***桩位,平板运输车将桩运至履带吊工作半径范围内,使用吊机吊振动锤并用夹具夹紧起吊钢管桩,同时人工拖拽晃绳进行配合就位,并对钢管桩平面位置及垂直度进行调整
3.钢管桩入土深度要求
必须大于3m,每根钢管桩一定要做到连续性,不可中途间歇时间过长,以免桩周的土***,继续下沉困难
4.水上施工
在水上进行贝雷架钢便桥的施工,应该进行水位的测量,制定出钢桩露出水面的高度,施工前在钢桩上做好标记。进行钢桩的施打时,施打到钢桩的水面标记处时就可以停止敲打
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