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钢栈桥的施工处理方案

随着各客运专线及高速铁路的开工建设，主要为桥梁基础采用桩基承台，桥梁基础也开始大面积施工，在基础的施工过程中遇到了诸多问题，这些铁路线路多经过河流、灌溉渠、低洼水塘等环境，在施工中这些地段多为深水基坑，常采用钢板桩围堰防护，由于施工和技术经验的缺乏，时常导致钢板桩倒塌。今天小编分享一下，大桥深水基坑钢板桩倒塌后的处理方法，供大家参考。

1.钢板桩的插打

钢板桩倒塌后，采取切割掉一部分钢板桩后回填基坑，创造出二次打桩平台，然后测量放线，插打钢板桩。

钢板桩由50T履带式吊车吊起插正，然后开启振动锤一边振动，一边插打。在插打钢板桩之前，为保证钢板桩顺利合拢，先打导向架。在插打钢板桩时，钢板桩必须插正、打正，以免影响后面的钢板桩。

在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下后20片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。

2.施工处理方案

此基坑为跨河连续梁主墩，由于工期较紧，钢板桩合拢后，内支撑加固好就开挖，施工期间正值当地汛期，河水猛涨，钢板桩受河水冲击意外倒塌。

当钢板桩倒塌后曾试图就地拔出钢板桩，由于钢板桩弯折，无法拔出。然后决定切割掉一部分钢板桩后回填基坑，防止钢板桩变形加剧，回填后创造出二次打桩平台，采取二次做钢板桩围堰，对倒塌钢板桩进行彻底拆除。

钢便桥钢管桩的规格

随着我国工程建设的不断发展，基坑支护在工程项目中大量出现，并且成为工程中必须解决重大问题，微型钢管桩在特定的条件下的设计和施工得到了越来越多重视。

在我国，尤其是改革开放以后，随大规模经济建设的迅猛发展，由于工业布局和城市规划的需要，在软弱地基或者在特定场所兴建大型、高耸、重型的工业厂房、高层楼宇、码头涵闸、桥梁筒仓等结构物越来越多，因此这类工程的基坑支护技术得到了的发展。

微型钢管桩作为一种“小径高强”桩在一些特定场合以其独特的优势开始逐渐受到设计人员的重视。对微型钢管桩的施工研究，对现场施工具有一定的指导意义。

由于的特性，输送的螺旋钢管一般为薄壁钢管，因为管道没有压力，是负压，但是如果与空气接触易发生，所以螺旋钢管焊缝必须达到或超过一级焊缝标准，这样才能够保障煤矿内的安全

煤矿用输水螺旋钢管是用压力泵直接填补挖空的煤，以达到煤矿不塌陷目的，输送压力一般不是很大，正常用螺旋钢管压力在10KG左右即可，为了确保工程安全性，一般煤矿用螺旋钢管全部执行GB/T9711标准

一般来说，水泥砂浆防腐用在输送污水的管道上，因水泥砂浆耐腐蚀，所以用此防腐方法。目前老设计院还是推荐这种防腐方法，但是通过多年实践证明，此方法不仅浪费财力，而且使用寿命短

水泥砂浆防腐钢管内壁没有经过喷砂处理，内壁达不到除锈级别Sa2.5级，这样导致水泥砂浆附着力下降，施工过程中来回吊装容易致水泥脱落，水泥脱落后可阻碍管道内壁污水输送，长时间可使脏物淤积，致使堵塞钢管。

钢便桥的生产设计是什么？

便桥设计主要从满足它的功能、安全、经济、方便等方面进行考虑，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，横向每3m间距采用10号槽钢加工支撑架连成整体；便桥跨度15.0m，分配横梁采用28b型工字钢，间距0.75m；桥面系采用22a型槽钢（卧放），桥面净宽4.5m，横断面布置 18 根槽钢。

　　便桥基础采用两排Φ319×8mm钢管桩，为加强基础的整体性，每排桥墩的钢管均采用10号槽钢连接成整体，每排墩采用8根钢管桩；墩顶横梁采用28b型工字钢双拼。

　 考虑到地方通航要求，需在便桥中间跨设置一孔通航孔，供地方小船通行，通航高度为2.0m。非通航孔与通航孔桥面顺接，贝雷片架设采用下承式。

　　为保证施工期通航安全，在便桥通航孔两侧设置2根Φ500×8mm钢管桩防撞墩，防撞墩长度为8.0m。便桥设计荷载采用汽-20级车队和10m3混凝土搅拌运输车（满载）。汽车及混凝土搅拌运输车活载计算时采用荷载冲击系数 1.15 及偏载系数 1.2。 钢管桩擦桩设计。