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钢便桥的施工流程

如今，只要有江河湖汇的地方，基本上都能看到钢便桥的身影。它的出现，为人们提供了很多方便，拉近了不同城市的人与人之间的距离。在钢便桥的施工的时候，因为特殊的工地，时时充满了***，对施工工艺具有较高的技术要求。

钢便桥的施工流程为：***→桥台施工→施打钢管桩→安装贝雷架→纵、横分配型钢→桥面铺装→拆除钢便桥

一、桥台施工

桥台基础构建根据便桥设计位置测量放样，采用挖掘机开挖基坑，开挖完成在地基承载力满足要求后进行片石混凝土桥台基础的施工，现场拌制混凝土并倒入基坑，人工配合机械抛入片石后用插入式振捣棒振捣密实。

二、钢管桩基础施工

1.施工工具与方法

采用汽车吊配合振动锤打入法进行施工，为了保障钢桩的施打质量，汽车吊的型号一般为35T，根据钢桩的的型号选择合适的振动锤，为了保障施工的安全性和施工效率，使用***法进行钢桩施打的施工。

2.钢管桩施工过程

采用全站仪对钢管桩进行***，根据放样位置对场地进行整平，整平完成后***桩位，平板运输车将桩运至履带吊工作半径范围内，使用吊机吊振动锤并用夹具夹紧起吊钢管桩，同时人工拖拽晃绳进行配合就位，并对钢管桩平面位置及垂直度进行调整

3.钢管桩入土深度要求

必须大于3m，每根钢管桩一定要做到连续性，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土***，继续下沉困难

4.水上施工

在水上进行贝雷架钢便桥的施工，应该进行水位的测量，制定出钢桩露出水面的高度，施工前在钢桩上做好标记。进行钢桩的施打时，施打到钢桩的水面标记处时就可以停止敲打

钢栈桥***开展施工的情况

在开展施工的情况下施工的加工工艺还要开展留意，小型钢栈桥***，在施工全过程中，要对有关的事宜和方式 开展高度重视，在施工前，要将施工中应用的钢板转关到施工场地，因为钢板的净重较为大，在运送全过程中能够应用专用型的运载工具来开展运送。

在钢栈桥***转关之后，要对钢板开展拼凑，钢栈桥随后在开展置放，确保施工的品质，在开展施工的情况下，对钢板也要开展结构加固，那样可以更强的使其沉人来水里。在钢板下沉全过程中，也会碰到许多的难题，在围堰的全过程中一旦出現底端不整平的状况，会造成 围堰中出現渗水的状况，因而，钢栈桥***在出現这类状况的情况下，要应用高压水泵对出現的污泥开展消除，随后开展再次下沉。

钢板桩在下沉的情况下，小型钢栈桥***，主要是充分利用的净重来完成的，因而，在开展钢板桩下沉以前，能够在钢板桩上安裝中小型的振动锤，那样可以更强的协助钢板桩下沉。在下沉全过程中对一些施工加工工艺还要开展高度重视，二手钢栈桥***，在围堰的外界能够再加一些品质很好的包装袋，那样可以更强的确保高宽比规定。

贝雷片是由10#槽钢焊接成型的定型桁架，每片尺寸为3m×1.5m，钢栈桥***，其两端有公母连接头，组装时用连接销连接，为了加强接头处的刚度，接头处用连接片加强，连接片尺寸为0.5m×1.0m

贝雷片、连接片上均有螺栓孔，组装时用螺栓连接固定。根据受力需要可以组装成单排单层，双排单层，单排双层，双排双层等多种形式，桁架片的上下弦杆可另设弦杆加强，以满足各种荷载的需要。施工时在桥墩立柱上预埋蛇形柱(柱高1.5m，高出桥面貌一新0.55m)，并在蛇形柱上焊钢板安装工字钢，再在工字钢上搭贝雷片桁架，每个桥墩立柱上预埋三根蛇形柱。

贝雷架采用双排单层的结构形式(共四排贝雷片桁架)，其中排和第二排间距为50cm，第二排和第三排之间为3m，第三排和第四排间距为50cm，后在贝雷片上焊拉筋吊拉，并在下部形成安全平台，每跨实际用78根吊拉筋。为了防止中部受力变形产生偏移，在贝雷架两端焊接拉筋连在桥台立柱插筋上，并且贝雷架与贝雷架之间采用剪刀支撑连结加固。

吊拉施工的实施，贝雷架经过灯笼架斜面人工移到工字钢上，克服了大型吊车不能完成的工序，施工时，为了保证浇筑后的变后，采取预拱4.5cm，经过实际实施，浇筑完成后变形结果为3cm，满足桥梁施工要求

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